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耐酸堿泵是酸堿液及強腐蝕液體輸送常用的泵，根據工況不同，用戶在配置變頻電機的耐酸堿泵，電機發生損壞是什么原因引起的呢？變頻驅動采用脈寬調制 (PWM) 技術來控制電機的輸入電壓和頻率。當電源和負載之間存在阻抗不匹配時，就會產生反射。使電機端子處反射電壓與入射電壓疊加，出現瞬態過沖電壓，這會導致電機繞組絕緣擊穿造成計劃外停工。
一、過沖電壓傳統解決方案：電抗器、濾波器
原則：抑制過沖電壓
變頻器輸出端，安裝低通濾波器。
變頻器輸出端，串聯電抗器。
電機端，并聯RC阻抗。
雖然變頻電機行業采用電抗器、濾波器方法來降低沖擊電壓峰值，已實施約20年，但是，該方案也存在一些負面影響： 這些附加裝置方法，增大了額外的能源損耗。顯然，和變頻節能的初衷相抵觸。 增大了變頻驅動系統的成本。 附加裝置也可能降低系統控制及運行的可靠性。
二、過沖電壓有哪些危害？
過沖電壓可能擊穿設備的絕緣，如電動機的匝間絕緣。一次瞬態過電壓的沖擊可能不會立即中斷設備，隨著多次沖擊的累積，可能使設備逐漸受損導致毀壞。
三、匝間絕緣：變頻電機運行安全性評估
1、電動機的匝間絕緣，只能承受某種程度的沖擊電壓。
2、若沖擊電壓超出電機的絕緣指標，電機將存在損毀風險。
3、由變頻器供電的電動機，普遍存在過沖電壓現象。機端實際瞬態電壓的沖擊峰值，由運行現場的變頻器、電纜長度等因素決定。
四、電動機機端沖擊電壓的大允許值：
標準電機：依據相關的電機標準 - IEC（GB）、NEMA。
特殊電機：依據電機生產廠家的說明書、檢測報告等。
五、IEC/GB 新標準：解決方法
原則：過電壓與絕緣配合
電機機端出現的沖擊過電壓、電機繞組的絕緣強度，兩者配合。
1、電機廠家
IEC標準 - 變頻專用電機產品的沖擊電壓絕緣性能。按4個等級（IVIC）“標準化”電機產品的沖擊電壓耐受能力。
2、電機用戶
按現場機端的沖擊電壓特性，選擇相應IVIC等級的電機。
